聚丙烯(PP)基木塑復合材料是以聚丙烯為基體，按一定比例加入木粉、助劑，進行混合成型得到的環境友好綠色環保材料。PP 基木塑復合材料擁有良好力學性能，大量應用在戶外環境中；而受到高低溫、紫外線、雨雪等自然老化條件影響，材料在使用過程中出現了表面開裂，粉化等老化現象，嚴重縮短了使用壽命，大大限制了其經濟價值。通過研究纖維粒徑對材料抗老化性能的研究，發現經過紫外加速老化試驗，老化試驗初期 20mesh-10mesh 纖維木塑復合材料的彎曲強度下降，沖擊強度卻得到一定程度的提高，隨著老化時間的延長，彎曲強度和沖擊強度都出現了不同程度的下降。紫外老化后 C=0 伸縮振動峰值明顯增強，纖維素和半纖維素的C-O 伸縮振動峰值減弱，證明材料表面的纖維素減少，材料表面發生了老化反應。

經過試驗發現，木塑比為 30︰70 的復合材料經過老化試驗之后出現了嚴重的色差和表面裂紋甚至粉化的現象，而木塑比為 10︰90 的復合材料老化現象不是很明顯。通過實驗發現改性木質素增強木塑復合材料在經過老化反應后質量損失率發現，羥甲基化改性使得羥甲基接入苯環酚羥基的鄰位或對位上，經過羥甲基化改性的堿木質素的抗老化能力更強。利用馬來酸酐接枝改性聚丙烯、高密度聚乙烯制備而成的木塑復合材料經過紫外老化試驗后，基體改性的材料前后色差不大，未改性的材料色差明顯，改性之后的材料的力學強度保持率較好。研究自主研發的木塑專用耐候母粒改善其耐候性質，對比了未加耐候母粒的試樣力學性能效果，發現耐候母粒的效果在對顏色的保持度和力學性能的保留率表現良好。

目前針對于 PP 基木塑復合材料的耐老化研究主要集中在木塑比、纖維素改性、基體種類及改性、光穩定劑、顏料組分、老化方式等因素對材料耐老化性能的影響。

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